顯示屏可靠性測試報告辦理標(biāo)準(zhǔn)。電子產(chǎn)品可靠性測試是為了評估產(chǎn)品在規(guī)定的壽命期間內(nèi)，在預(yù)期的使用、運(yùn)輸或儲存等所有環(huán)境下，保持功能可靠性而進(jìn)行的活動。是將產(chǎn)品暴露在自然的或人工的環(huán)境條件下經(jīng)受其作用，以評價產(chǎn)品在實(shí)際使用、運(yùn)輸和儲存的環(huán)境條件下的性能，并分析研究環(huán)境因素的影響程度及其作用機(jī)理。

　　1）高溫恒定試驗(yàn)液晶材料在接近極端的溫度時，低溫黏度變大，響應(yīng)速度變慢。高溫時液晶折射率隨溫度的變化較大，為了盡量減小LCD受溫度變化的影響，優(yōu)化液晶調(diào)配及液晶盒結(jié)構(gòu)，改變在極端溫度情況下的顯示性能。

　　2）高低溫交變試驗(yàn)由于液晶層隨溫度變化所引起的光學(xué)特性以及液晶層厚發(fā)生的變化，盒厚并不適合于固定不變。所以墊片及襯墊的膨脹系數(shù)要與LC相近，高溫時與盒厚一起膨脹消除了層襯發(fā)生移動的可能；低溫時與盒厚一起收縮，防止發(fā)生空洞。

　　3）低溫耐寒試驗(yàn)采用耐熱性與抗腐蝕性較強(qiáng)的襯墊并不能完全完全解決低溫空洞的問題，成盒條件、墊片粒徑的密度及均勻性

　　4）恒溫恒濕試驗(yàn)邊框膠采用絲網(wǎng)印刷的方式來涂布，根據(jù)絲網(wǎng)的目數(shù)與邊框膠的黏度、觸變性的配合，合作開發(fā)zui適用的膠水，保證印刷的質(zhì)量，減少氣泡的產(chǎn)生。從而增加膠水與玻璃的接觸面積，增加黏結(jié)的可靠性。

　　5）UV紫外光老化試驗(yàn)根據(jù)紫外光的特點(diǎn)，UV光分UVA,UVB,UVC。三種光分別用于表層固化，深層固化。測試我們紫外燈三種波長光的光強(qiáng)，確定zui佳的固化時間，并優(yōu)化膠水的涂布厚度。保證封口紫外膠徹底固化，提高黏結(jié)的可靠性。6）表面浸潤，也就是封PIN膠與玻璃的浸潤良好。浸潤有三種狀態(tài)，也就是完全不浸潤（接觸角180°）、部分浸潤（接觸角＝90°）、浸潤良好（接觸角<90°）。為此優(yōu)化清洗工藝增加封PIN膠與玻璃的浸潤，優(yōu)化導(dǎo)電點(diǎn)與PIN的接觸面積，提高引線端子PIN的連接可靠性。

　　環(huán)境試驗(yàn)箱可靠性性能指標(biāo)：目前同行業(yè)產(chǎn)品在該方面的一般性能指標(biāo)為：工作溫度-20℃—70℃，通過60℃，90%%RH濕度下連續(xù)工作96小時的實(shí)驗(yàn)條件，而我們的產(chǎn)品工作溫度達(dá)-40℃—113℃，通過了80℃，98%%RH濕度下連續(xù)工作1000小時的實(shí)驗(yàn)測試。工作溫度范圍和可靠性指標(biāo)均達(dá)到目前業(yè)內(nèi)水平，具有較高的創(chuàng)新性。